金屬材料憑借高強度、高韌性、導(dǎo)電性等特性，在CNC數(shù)控加工中應(yīng)用極為廣泛，可CNC加工成從簡單到復(fù)雜的各類精密零件，覆蓋幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域。以下按金屬材料類型分類，列舉常見加工零件及應(yīng)用場景：

一、黑色金屬黑色金屬強度高、剛性好，用CNC數(shù)控加工成承重、耐磨、結(jié)構(gòu)類零件。

結(jié)構(gòu)與承重零件：

碳鋼 / 合金鋼：加工成機床床身、支架、傳動軸、齒輪箱殼體等，用于機械制造、工程機械。

不銹鋼：加工成管道法蘭、閥門閥芯、壓力容器配件，利用其耐腐蝕特性，適用于化工、食品機械、醫(yī)療設(shè)備。

傳動與精密零件：

軸承鋼：加工成軸承內(nèi)圈、外圈、滾珠，需高精度磨削和拋光，用于電機、機床主軸。

合金結(jié)構(gòu)鋼：加工成齒輪、齒條、花鍵軸，通過熱處理提升硬度，適用于汽車變速箱、工業(yè)機器人關(guān)節(jié)。

工具與模具零件：

高速鋼、模具鋼：加工成沖壓模具刃口、注塑模具型腔、刀具刀桿，耐高溫且耐磨性強。

二、有色金屬

有色金屬輕量化、導(dǎo)電性 / 導(dǎo)熱性優(yōu)良，用CNC數(shù)控加工成精密、低重量、導(dǎo)電類零件。

鋁合金：

輕量化結(jié)構(gòu)件：加工成無人機機架、航空航天配件、汽車輪轂、筆記本電腦外殼，利用其高強度 / 重量比。

精密零件：加工成散熱器、氣動元件、醫(yī)療器械的支架。

銅及銅合金：

導(dǎo)電 / 導(dǎo)熱零件：紫銅加工成電纜接頭、電機換向器、散熱片；黃銅加工成電器插頭、閥門手柄，兼顧導(dǎo)電性和易加工性。

耐磨零件：青銅加工成軸承套、蝸輪，用于低速重載傳動。

鈦合金：

高端結(jié)構(gòu)件：加工成航空發(fā)動機葉片、航天器艙體零件、醫(yī)療植入物，利用其高強度、耐腐蝕、生物相容性好的特性。

運動器材：自行車車架、高爾夫球桿頭，兼顧輕量化和強度。

鎂合金：

超輕量化零件：加工成汽車儀表盤骨架、無人機機身、3C 產(chǎn)品外殼，重量僅為鋁合金的 2/3。

三、貴金屬

貴金屬延展性好、化學穩(wěn)定性高，用CNC數(shù)控加工高精度、高價值零件。

金 / 銀：加工成電子連接器觸點、精密儀器的導(dǎo)電探針，利用其優(yōu)良導(dǎo)電性和抗氧化性。

鉑：加工成實驗室高溫坩堝、醫(yī)療設(shè)備的電極，耐高溫且化學惰性強。

四、特殊合金

特殊合金針對極端環(huán)境設(shè)計，用CNC數(shù)控加工出的零件適合高端工業(yè)場景。

高溫合金：加工成航空發(fā)動機燃燒室、汽輪機葉片，可在 1000℃以上高溫環(huán)境保持強度，用于航空航天、能源行業(yè)。

記憶合金：加工成醫(yī)療支架、精密夾具，利用其形狀記憶特性，適用于微創(chuàng)手術(shù)、智能機械領(lǐng)域。

金屬材料的 CNC數(shù)控加工零件幾乎覆蓋機械制造、航空航天、汽車、電子、醫(yī)療、能源、軍工等所有工業(yè)領(lǐng)域，核心優(yōu)勢在于通過高精度CNC加工實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)和嚴格尺寸公差。具體CNC加工零件類型需結(jié)合材料的強度、耐溫性、導(dǎo)電性等特性選擇，不銹鋼側(cè)重耐腐蝕，鈦合金側(cè)重輕量化 + 高強度，高溫合金側(cè)重極端環(huán)境適應(yīng)性。